Conheça a Fênix Pré-Fabricados

Conheça a Fênix Pré-Fabricados

SOBRE A FÊNIX?

No mercado desde 2005, a Fênix é especialista em soluções construtivas em concreto armado e protendido, atendendo aos segmentos industrial, comercial e institucional, inclusive demandas multipavimentos e rurais. Nossa expertise e experiência nos permitem entregar soluções globais, desde o desenvolvimento de projetos, com sistema de cálculo estrutural próprio, até a fabrica­ção das estruturas pré-fabricadas e sua montagem no canteiro de obras.

Primamos pela qualidade de nossos serviços e produtos. Por isso, nossa infraestrutura é completa, com profissionais qualificados, laboratório do concreto próprio, tecnologia avançada e equipa­mentos modernos, além de logística própria. Ademais, trabalhamos apenas com matérias-primas certificadas e fornecidas pelas mais conceituadas empresas do ramo e seguimos rigorosamente as normas vigentes em nossos processos.

Não apenas para agilizar a execução das obras, mas principalmente para viabilizar aos nossos clientes essa vantajosa modalidade construtiva, cujo preço é sensível a questões logísticas, estamos estrategica­mente localizados na região metropolitana do Vale do Paraíba, em Jacareí, SP, às margens da Rodovia Presidente Outra e próximos às principais cidades do país, como São Paulo e Rio de Janeiro.

Seja muito bem-vindo à Fênix. Será um prazer viabilizar seu projeto!

VALORES QUE NOS DIRECIONAM

MISSÃO

Fornecer aos nossos clientes soluções construtivas em estruturas pré-fabricadas de concreto, com qualidade, eficiência e agilidade.

VALORES

Foco no cliente, ética, profissionalismo, integridade, segurança, responsabilidade social/ambiental e sustentabilidade.

ATENDIMENTO PERSONALIZADO

Um dos principais diferenciais da Fênix está no atendimento personalizado ao cliente, pois tratamos cada projeto como único, desde a concepção, passando pelo desenvolvimento de todo o projeto estrutural e executivo adequado à necessidade dos nossos clientes, cronograma financeiro, prazos e execução da montagem e entrega da estrutura.

Pré-fabricado x Convencional

A construção civil brasileira vem passando por um processo de mudanças e melhorias consideráveis. Em um ambiente de inflação controlada e competitividade em alta, os ganhos de gestão e produtividade são a cada dia mais importantes e imprescindíveis, o que faz com que a industrialização do processo construtivo fique em evidência.

A utilização do sistema construtivo pré-fabricado em concreto proporcionou um grande avanço neste sentido. Ele facilita o gerenciamento, revela ganhos e garante o controle da obra nas diversas etapas do empreendimento. Em vez da intensiva fiscalização, o gestor passa a traçar metas e acompanhar resultados. O tempo que seria necessário para executar uma tarefa muito importante (estrutura), porém de valor relativamente menor em uma construção (15% a 20%), passa a ser utilizado na viabilização do negócio, na comercialização, no marketing, nas instalações e no acabamento.
Fonte: www.forumdaconstrucao.com.br

POR QUE ESCOLHER A FÊNIX?

QUALIDADE

O sistema industrializado de produção e a utilização de materiais certificados asseguram a qualidade e padronização das peças produzidas.

SEGURANÇA

Projetos desenvolvidos por profissionais qualificados e de acordo com as normas vigentes garantem a segurança e desempenho da estrutura.

ECONOMIA

Cronogramas otimizados, agilidade, redução de desperdícios de materiais/insumos e baixo custo de manutenção proporcionam a melhor relação entre custo x benefício do investimento.

TECNOLOGIA

Aperfeiçoamento constante do processo produtivo, com a aquisição de novas tecnologias, treinamentos e capacitação dos profissionais.

GARANTIA

Ao adquirir uma estrutura pré-fabricada de concreto, asseguramos a garantia no desenvolvimento do projeto, execução e entrega da estrutura, bem como as garantias previstas em lei.

AUTONOMIA

A Fênix possui toda estrutura de produção e logística do pré-fabricado de concreto, oferecendo mais segurança e autonomia na construção.

SAIBA MAIS

São estruturas realizadas em obras com a finalidade de transmitir as cargas de uma edificação para uma camada resistente de solo, é essencial no processo de construção. Os tipos de fundação mais comuns são:

  • Tubulão;
  • Sapata;
  • Estacas pré-fabricadas;
  • Estacas escavadas;
  • Hélice contínua.

A sondagem do terreno é uma etapa primordial no processo, pois a partir da análise de todos os critérios técnicos é que se define o tipo da fundação a ser executada.

Concreto é basicamente o resultado da mistura de cimento, água, pedra e areia, sendo que o cimento ao ser hidratado pela água forma uma pasta resistente e aderente aos fragmentos de agregados (pedra e areia), formando um bloco monolítico.
Fonte: www.portaldoconcreto.com.br

Chamamos de concreto armado a estrutura de concreto que possui em seu interior, armações feitas com barras de aço. Estas armações são necessárias para atender à deficiência do concreto em resistir a esforços de tração (seu forte é a resistência à compressão) e são indispensáveis na execução de peças como pilares, vigas e laje.

Fonte: www.portaldoconcreto.com.br

A resistência à tração do concreto está situada na ordem de 10% de sua resistência à compressão, sendo geralmente desprezada nos cálculos estruturais.
Encontrar meios de fazer o concreto ganhar força neste quesito é uma das eternas batalhas da engenharia, que tem como uma de suas grandes armas a protensão do concreto.
Ela pode ser definida como sendo o artifício de introduzir na estrutura, um estado prévio de tensões, através de uma compressão prévia na peça concretada com o uso de cordoalhas tensionadas como substituição parcial ou total das barras de aço comum do concreto armado.
Dentro das vantagens que esta técnica pode oferecer, temos a redução na incidência de fissuras, diminuição na dimensão das peças devido à maior resistência dos materiais empregados, possibilidade de vencer vãos maiores do que o concreto armado convencional.

Fonte: www.portaldoconcreto.com.br

Os pilares pré-fabricados de concreto armado são estruturas verticais, produzidas em seções quadradas, retangulares ou cilíndricas com consoles em qualquer posição para sustentação de outras estruturas como vigas e calhas, podem ser maciços ou ter integrado em seu centro o sistema de escoamento de águas pluviais.

As vigas pré-fabricadas são elementos estruturais horizontais, podendo ser armadas ou protendidas, podendo ser nas seções retangulares, taça, “L”, para apoios de lajes, travamento da estrutura, rolamento para ponte rolante ou em formato “I” e “T” para coberturas.

As calhas pré-fabricadas são elementos estruturais que fazem parte do sistema de captação de água pluvial nas seções “J”, “U”, “I com miolo” ou viga calha com platibanda que integram as fachadas.

Os painéis de fechamento em concreto armado possuem características arquitetônicas, pois podem ser utilizados em fachadas ou fechamento de toda a estrutura, com vedação nas juntas e fixação na estrutura.

Platibanda é uma continuação da parede externa, ela esconde o telhado, dando uma forma de linhas retas para o projeto arquitetônico. Nestes casos, o escoamento da água ocorre pelo uso de calhas e coletores que são indispensáveis para que não ocorra infiltrações nas paredes.

Pé direito é a altura entre o piso e o forro do compartimento ou pavimento.

Termo geralmente utilizado para ilustração da cobertura ou telhado de uma construção. Está relacionado com a quantidade de caimentos do telhado para escoamento de água.

Vão livre é a distância entre os pontos de apoio de uma cobertura.

As telhas sanduíche são compostas de duas telhas metálicas (aço galvanizado ou galvalume), e um isolante termo acústico em seu interior, geralmente feito de EPS ou POLIURETANO, no esquema telha metálica + isolante + telha metálica.

São perfis metálicos utilizados como apoio das telhas, possuem seções e medidas variadas, com fixação através de parafusos na estrutura e recebem fixação das telhas com parafusos, sejam elas na cobertura ou fechamento.

VANTAGENS DO PRÉ-FABRICADO

Entenda porque utilizar pré-fabricados na sua obra

AGILIDADE NA CONSTRUÇÃO

Processo produtivo totalmente industrializado, restando para o canteiro de obras apenas a montagem da estrutura.

MAIOR CONTROLE DE CUSTOS

Os custos já são conhecidos na proposta, evitando surpresas.

SUSTENTABILIDADE

Redução dos impactos ambientais com redução do desperdício de materiais e descarte de resíduos da obra

ALGUNS CLIENTES

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